Fabriek voor de verwerking van pindakaas met grote capaciteit Productielijn voor pindakaas Verwerkingsapparatuur voor pindakaas

Fabriek voor de verwerking van pindakaas met grote capaciteit Productielijn voor pindakaas Verwerkingsapparatuur voor pindakaas

Voordelen van de productielijn voor pindakaas

Productie met een hoog rendement

Continu bedrijf en snelle verwerking: de productielijn voor pindakaas is volledig geautomatiseerd.Alle verbindingen van grondstofinvoer tot eindproductproductie zijn nauw verbondenEen moderne middelgrote productielijn kan bijvoorbeeld enkele tonnen grondstoffen per uur verwerken, met een dagelijkse productie van tientallen tonnen.die snel kan voldoen aan de grootschalige marktvraag naar pindakaas.

Intelligente productieschema's: uitgerust met een geavanceerd productiemanagementsysteem, kan het de status van de apparatuur real-time monitoren, de onderhoudsbehoeften van de apparatuur voorspellen,en het productieproces automatisch aanpassen om de efficiënte en stabiele werking van de productielijn te garanderen en de stilstandtijd te verminderen.

Stabiele productkwaliteit

Precieze procescontrole: Belangrijke parameters in het productieproces, zoals de baktemperatuur, de fijnheid van het slijpen en de mengverhouding, worden nauwkeurig geregeld door een intelligent besturingssysteem.Neem bijvoorbeeld het bakproces.. De temperatuurschommelingen kunnen binnen±2°De geroosterde pinda's hebben een rijke smaak en zijn consistent, waardoor de smaak en kwaliteit van de pindakaas altijd stabiel blijven.

Strikte kwaliteitscontrole: vanaf de aankoopfase van de grondstof wordt een strenge kwaliteitscontrole-norm vastgesteld.met inbegrip van residuen van bestrijdingsmiddelenTijdens het productieproces worden ook real-time inspecties uitgevoerd van halffabricaten en eindproducten.de fijnheid van de deeltjes van pindakaas wordt gedetecteerd door een laserdeeltjesgrootte-analysator om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het product aan de normen voldoet.

Kostencontrole

Economische voordelen van schaal: grootschalige productie vermindert de kosten per product aanzienlijk.Grote hoeveelheden grondstoffen voor pinda's kunnen gunstiger prijzen opleveren, waardoor de aanbestedingskosten worden verlaagd;de efficiënte werking van de apparatuur en de verbetering van de productie-efficiëntie verspreiden de vaste kosten zoals de afschrijving van apparatuur en het energieverbruikVolgens de statistieken kan de kostprijs van grootschalige pindakaas 20% tot 30% lager zijn dan die van kleine werkplaatsen.

Optimalisatie van de arbeidskosten: de geautomatiseerde productielijn vermindert de afhankelijkheid van een groot aantal arbeidskrachten,niet alleen het verminderen van de arbeidskosten, maar ook het verminderen van de kwaliteitsproblemen van het product en de lage productie-efficiëntie veroorzaakt door verschillen in handmatige bewerkingenIn vergelijking met de traditionele handmatige productie kunnen de arbeidskosten met meer dan 50% worden verlaagd.

Flexibel aanpassen van de productie

Product aanpassing: het kan de formule van pindakaas snel aanpassen aan de vraag van de markt en de voorkeuren van de consument.een laag suikergehalte en een hoog eiwitgehalte aan pindakaas kan worden gelanceerdVoor de kindermarkt kunnen fruit- of chocolade-geuren worden toegevoegd.Door de formule aan te passen, kunnen aan de behoeften van verschillende consumentengroepen worden voldaan en kan het marktaandeel worden uitgebreid.

Dynamische capaciteitsregeling: met behulp van een geavanceerd apparatuurbesturingssysteem,de productiecapaciteit van de productielijn kan flexibel worden aangepast aan de piek- en off-peak seizoenen van de marktvraagIn het hoogseizoen wordt de productiesnelheid verhoogd door de parameters van de apparatuur te optimaliseren om aan de marktvraag te voldoen.het productievolume wordt op passende wijze verminderd om achterstand in voorraden en verspilling van middelen te voorkomen.

Hygiëne en veiligheid

Volledig afgesloten aseptische productieomgeving: de productielijn heeft een volledig afgesloten ontwerp en de interne omgeving is strikt gezuiverd.Het luchtfiltratiesysteem kan effectief micro-organismen en stofdeeltjes in de lucht verwijderen, zodat het productieproces in een aseptische omgeving plaatsvindt, waardoor het risico op besmetting van het product door micro-organismen sterk wordt verminderd.

Strenge normen voor voedselveiligheid: De productieapparatuur en -processen voldoen aan internationale normen voor voedselveiligheid, zoals het HACCP-systeem (Hazard Analysis and Critical Control Points).Uit de selectie en opslag van grondstoffen, tot aan elke schakel in het productieproces en vervolgens tot aan de verpakking en het vervoer van de producten, worden de voorschriften inzake voedselveiligheid strikt nageleefd om de veiligheid van de consument te waarborgen.

※Toepassing:

Deze machine wordt op grote schaal toegepast in de industriële productie van voedingsmiddelen (pindaboter, sesamjam, amandelboter, soja melk, zuivelproducten, frisdranken, enz.), geneesmiddelen (siroop,voedingsvloeistofIn het kader van de onderhandelingen over de ondertekening van de Overeenkomst tussen de Europese Gemeenschappen en haar lidstaten van de Overeenkomst van Lomé betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van deaardolie-activatoren enz.) en de flotatie en emulgatie van de explosieven.

※Capaciteit:

Automatische pindakaas productielijn capaciteit: 500 kg/uur, 1000 kg/uur, 1500 kg/uur, 2000 kg/uur enz.