Merknaam: | XT |
Modelnummer: | XT-PB |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Toeleveringsvermogen: | 1 set/maand |
300-2000KG/h van de de Productielijnpinda van de capaciteitsPindakaas van de de Boterbereidingslijn de Malende Lijn
※ Beschrijving:
De automatische Pindakaasproductielijn wordt gebruikt om pindakaas in fabrieken te produceren. Het betekent fabrieksequirement van uitstekende kwaliteit voor pindakaasproductie. Deze pindakaasproductielijn omvat hoofdzakelijk een een machine van de pindagrill, machine van de pindaschil, een pindakaasmolen en pinda flling machine.
De pindakaasproductielijn wordt samengesteld uit roterende tand, nog tand, drijvende kracht, aandrijvingsmotor, enz.-Concentraat de prestaties van homogenisators, malende machine, mixer, en andere machines en prestaties in één, met de voordelen van compacte structuur en het fijne malen. De pinda zal met baksel op hoge temperatuur worden verwerkt, schil, die in originele pindakaas malen, stabilisator toevoegen om stabiele typepindakaas te maken, aromamateriaal toevoegen om pindakaasaroma te maken, is het het ideale materiaal voor pindakaasverwerking.
※ Verwerking:
1. Het roosteren: het werk van de partijgrill de temperatuur is 200-210 0C, 20-30minutes. de grill van de gebruikspartij zal sommige heerlijke geuren bakken.
2. Het koelen: De pinda zal verzendt koel te koelen riem zijn.
3. Het pellen: Zet de geroosterde pinda's in schilmesje om de rode huid op te stijgen, zullen de dubbele rollen frication de rode huid, zal het eenvoudige cycloonsysteem de rode huiden zuigen, zullen de meesten van hen in helft-stuk worden gezet, dan wordt de daling aan de selecterende transportband, de over--geroosterde en niet geblancheerde pindapit opgenomen door hand of mechanisch. (Het wordt aangepast met handtypetransportband in het citaat)
4. Het malen: Het gebruiken van staalmolen om het eerste malen te maken; Gebruikend colloïdemolen om het tweede malen te maken, wordt de fijnheid van het malen gecontroleerd onder 7um, wordt de temperatuur van het malen gecontroleerd onder 68C.
5. Het koelen het Mengen zich: maak de boter meer homogeen en de boter door het tweede malen zou onmiddellijk moeten worden gekoeld. De temperatuur zou onderaan 45C moeten gaan.
6. Vacuüm: De korte tijdopslag en verwijdert de bel in de boter.
7. Flling: De automatische flling machine, wordt de gebeëindigde pindakaas ingepakt in de fles van 200g/van 500g/1000g
Deze machine wordt wijd toegepast in de industriële productie van voedsel (pindakaas, sesamjam, de boter van amandelnoten, sojamelk, zuivelproducten, frisdranken en enz.), geneeskunde (stropen, uittreksels van het voedings de vloeibare, Chinese kruid, kompres en enz.), dagelijkse chemische producten (tanddeeg, schoonheidsmiddel, wasmiddel en enz.), chemische de industrieproducten (pigment, kleurstof, verdovend middel, smeermiddel, aardolieactivator en enz.) en de oprichting en de emulgering van de explosieven.
※ Het hoofdmateriaal functioneert:
Verwerking | Beschrijving |
Het schoonmaken | Haal de lichte onzuiverheid, ontpitter door gravity DE stoner systeem weg, zal de steen aan de uitgang van DE stoner's opvolgen, zullen de lichte onzuiverheden door het systeem van de luchtcycloon worden gezogen. |
Het roosteren | ononderbroken nootgrill het werk temperatuur 150-180 C, braadtijd 40-45 minuten. |
Schil | Verwijder de rode huid door frication van twee rubberrollen en gezogen door het cycloonsysteem. Het grootste deel van Pinda zullen in helft-stuk worden verdeeld of veel klein, zal de bittere kiem door de trillende zeef bij bodem van bleekmiddel worden gescheiden, zullen de definitief gebleekte pinda's falll aan de selecterende transportband. |
Het primaire Malen | De molen van de gebruiksschijf om het eerste malen te maken, zal de gebleekte pinda voer in de eerste van de primaire molen zijn, dan zullen zij door een soort schroefkracht worden gezet, zal de pinda aan beperkte maat tussen schijf twee vallen en zal grinded door zandschijf in hoge snelheid zijn. De primaire boter zal aan de tank en gepompt in de tweede molen stromen. Fijnheid het malen is bereik aan 60-100mesh. Het moet bekwaam om 24 uren zonder einde wegens hitte in werking te stellen. |
Het tweede Malen | het doel van tweede molen is voor het fijne malen. fijnheid het malen is bereik aan 150-160mesh. Het waterkoelingssysteem zou moeten worden geleverd om de temperatuur van de molenskamer (zowel primaire als tweede molen) te verminderen .its moet niet over hitte, gevoelig deel en gemakkelijk deel verstrekken om te zijn vervang. Tijd of het leven van deel, zoals verbinding wordt doorgebracht, reinigingsmethode, het assembleren methode die. |
Het mengen | Deze tank heeft twee lagen, met twee functies, zich mengt en maakt de boter meer homogeen. Voorts kan het de temperatuur van de boter met grote omvang ook verminderen. deze tank moet maattemperatuur hebben om te meten hoe heet. |
Het koelen | De boter wordt gepompt in het koelen van machine, door pijpen binnen van koeler worden verdraaid, zal de ideale temperatuur die verkrijgen. Het moet controletemperatuur van het koelen Temperatuur aan regelbare 45-60C hebben. Ijskast: het is het essentiële onderdeel van de gehele installatie, kan de temperatuur van de boter van tweede molen aan 90-95C bereiken om de temperatuur van 30C te verminderen en het voorbereidingen getroffen te maken worden ingepakt, moeten wij een koelsysteem opbouwen. Het van de het ijskastwerk en opbrengst koelwater (de watertemperatuur kan worden geplaatst), koelwater zal in richting worden verdeeld 3; om koelwater voor molens, tweede voor de het mengen tank, ten derde voor de koelmachine eerst te verstrekken. Het koelwater kan herhaaldelijk gebruikt, zo geen verlies op water. Alle verbindingspijpen in het koelsysteem wordt gemaakt van SUS304 |
Het ontgassen | Verwijder de lucht om pindakaas stabieler te maken |