details van de producten

Huis Producten

PLC-gestuurde SUS304 Pindakaas Productielijn met 2000 kg/u Capaciteit voor Industriële Pindakaas Malen

PLC-gestuurde SUS304 Pindakaas Productielijn met 2000 kg/u Capaciteit voor Industriële Pindakaas Malen

Merknaam:	XT
Modelnummer:	Xt-Pb
Moq:	1 set
Prijs:	Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden:	L/C, T/T
Toeleveringsvermogen:	1 SET/MONTH

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO

Productnaam:

PLC-bedrijvende plantaardige verwerkingsinstallatie voor pindakaas Productielijn Pindakaaspasta

Materiaal:

400T

Capaciteit:

200kg/h--2000kg/h

Spanning:

380±10V

Sollicitatie:

Pinda's

Uitvoerproduct:

Pindakaas

Verwarmingsmethode:

LNG/LPG gas, Elektriciteit

Verwerking:

Schoon:maken-roosteren-Blanching-plukken-malen-Blending-DE-ver*gassen-koelen-vult

Garantie:

1 jaar

Na garantie:

Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning, reserveonderdelen

Verpakking Details:

Triplexpallet met het verpakken van film

Levering vermogen:

1 SET/MONTH

Markeren:

Productielijn voor het slijpen van pindakaas

Productielijn van plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaar

PLC Peanut Butter Production Line

Productbeschrijving

PLC bediende plantaardige verwerking van pindakaas Productielijn Pindakaas

Deze met PLC bediende plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardige plantaardigemachine voor het schillen van noten, pindakaas molen, en pindakaas vulmachine.

Productieproces

Selectie van grondstoffen:Kies dikke pinda's met een melkwitte kernkleur en een normale smaak.
Beschietingen en zevenen:Gebruik een pindabel om de buitenste schelpen te verwijderen en ga dan door een zeefmachine om de overgebleven onzuiverheden te scheiden.
Roosteren:Rooster schelpen op 200-210°C gedurende 20-30 minuten om een rijke smaak te ontwikkelen en het schillen te vergemakkelijken.
Koeling:Verplaats geroosterde pinda's naar het koelsysteem met een koelband met ventilatie-extractie om snel de smaak vast te stellen en oververhitting te voorkomen.
Peeling:Verwerk gekoelde pinda's door middel van een schilmachine met een schilpersnelheid van ongeveer 96%.
Sorteren:Handmatig of mechanisch inspecteren van geschoelde pinda's op een vervoerband om te veel geroosterde en niet-gebleekte pitten te verwijderen, zodat de kwaliteit van de grondstof wordt gewaarborgd.
Eerste slijpwerk:Gebruik een stalen maler voor de eerste fase van het slijpen om een ruwe pindapasta te maken.
secundair slijpen:Voor de tweede fase van het slijpen wordt gebruik gemaakt van een colloïde-schroefmachine om een fijnheid van minder dan 7 μm te bereiken bij temperaturen van minder dan 68 °C voor een delicate textuur.
Vermenging:Voeg ingrediënten zoals suiker, zout of smaakstoffen toe, indien nodig, en homogeniseer vervolgens met behulp van een mixer voor een consistent product.
Koeling:Koel gemengde pindakaas af tot ongeveer 45 °C om de stabiliteit van de eigenschap te behouden.
Ontgassing:Verwijder de lucht uit de pindakaas in de ontgassingstank om oxidatie en bederf tijdens de opslag te voorkomen.
Verpakking:Gebruik een vulmachine om ontgaste pindakaas in containers te verpakken met een nauwkeurig volume en een strak afdichting voor opslag en transport.

Productievoordelen

Hoog efficiënte productie

De continu geautomatiseerde werking maakt de productie 24 uur per dag mogelijk met een verwerkingscapaciteit van enkele ton per uur

Intelligente productieschema's met real-time apparatuurbewaking en voorspellend onderhoud
Stabiele productkwaliteit

Precieze procesregeling met temperatuurschommelingen binnen ±2°C en consistente slijpparameters

Uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem van grondstoffen tot eindproducten, met inbegrip van pesticideresiduetests en aflatoxintests
Kostencontrole

Groottevoordelen verminderen de eenheidskosten met 20-30% in vergelijking met de productie op kleine schaal

Geautomatiseerde bediening vermindert de arbeidskosten met meer dan 50% en minimaliseert menselijke fouten
Flexibel aanpassen van de productie

Aanpasbare formuleringen voor verschillende marktsegmenten (zuurarme, eiwitrijke, gearomatiseerde variëteiten)

Dynamische aanpassing van de capaciteit aan de seizoensgebonden schommelingen van de vraag
Hygiëne en veiligheid

Volledig afgesloten aseptische productieomgeving met luchtfiltratiesystemen

Naleving van internationale normen voor voedselveiligheid, met inbegrip van het HACCP-systeem

Toepassingen

Deze apparatuur wordt op grote schaal toegepast in de industriële productie van levensmiddelen (pindaboter, sesamjam, amandelboter, soja melk, zuivelproducten, frisdranken), geneesmiddelen (siroop, voedingsvloeistoffen,extracten van Chinese kruiden, poultice), dagelijkse chemische producten (tandpasta, cosmetica, reinigingsmiddelen), chemische producten (pigmenten, kleurstoffen, coatings, smeermiddelen, petroleum activators) en explosieve flotatie en emulgatie.

Productiecapaciteit

Automatische pindakaas productielijn capaciteit: 500 kg/u, 1000 kg/u, 1500 kg/u, 2000 kg/u, enz.

Taggen:

Pindaverwerkingsmachines

De installatie van de nootverwerking

Pindakaasproductielijn

Notenbrander Machine

Pinda Blancheer Machine

Pinda Coating Machine

Pinda Frituren Machine

Pinda Schilmachine

Machine voor het schillen van pinda's

Geroosterde Pinda Koelmachine

Pinda sorteermachine

Pinda Verpletterende Machine

Aardnoten Ontstener

Pindaverwerkingsmachines

De installatie van de nootverwerking

Pindakaasproductielijn

Notenbrander Machine

Pinda Blancheer Machine

Pinda Coating Machine

Pinda Frituren Machine

Pinda Schilmachine

Machine voor het schillen van pinda's

Geroosterde Pinda Koelmachine

Pinda sorteermachine

Pinda Verpletterende Machine

Aardnoten Ontstener

details van de producten

PLC-gestuurde SUS304 Pindakaas Productielijn met 2000 kg/u Capaciteit voor Industriële Pindakaas Malen

PLC-gestuurde SUS304 Pindakaas Productielijn met 2000 kg/u Capaciteit voor Industriële Pindakaas Malen

Productielijn voor het slijpen van pindakaas

PLC Peanut Butter Production Line

Arachide Elektrische Pindamolen

Commerciële Elektrische Pindamolenmachine

Sesammolenmachine Voor Pindakaas

300-2000KG/H Pindakaas Productielijn Pindakaas Freesmachine LNG

Verwerkingsinstallatie voor pindakaas met een hoog vermogen

Machine voor het maken van pindakaas Kolloïde molen Pindakaasmalenmachine 500 kg/uur

Food Grade 304 Pindakaas Productielijn 400 kg Pindakaas Slijpmachine