Merknaam: | XT |
Modelnummer: | XT-PB |
Moq: | 1 reeks |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Toeleveringsvermogen: | 1 set/maand |
De geroosterde Machine van de de Pindakaasverwerking van de Pindakaasproductielijn
※ Beschrijving:
De pindakaas is voedzaam en heerlijk, is het rijk van vitamine A, bevatten de vitamine E, folic zuur, het calcium, het magnesium, het zink, het ijzer, de vezel en de proteïne, ook hopen van monounsaturated vetzuren, kunnen de hitteemissie, brandende schadelijke cholesterol verhogen en het hoge bloedlipide verminderen.
Tegenwoordig met wordt de pindakaas ingestemd en wordt noodzakelijk in dagelijks het voedselmenu van mensen. De Pindakaasproductielijn die wij begint van ruwe pindapitten, die door peanut DE stoner, peanut roaster, gespleten pinda te bleken overgaan, pinda sorterende riem, pindamolen, pindakoeler, pinda die tank hebben ontworpen mengen en beëindigt de pindakaasvuller, definitief fles/kruik/zakken ingepakte pinda voor verkoop.
※ Het hoofdmateriaal functioneert:
Verwerking | Beschrijving |
Het schoonmaken | Haal de lichte onzuiverheid, ontpitter door gravity DE stoner systeem weg, zal de steen aan de uitgang van DE stoner's opvolgen, zullen de lichte onzuiverheden door het systeem van de luchtcycloon worden gezogen. |
Het roosteren | ononderbroken nootgrill het werk temperatuur 150-180 C, braadtijd 40-45 minuten. |
Schil | Verwijder de rode huid door frication van twee rubberrollen en gezogen door het cycloonsysteem. Het grootste deel van Pinda zullen in helft-stuk worden verdeeld of veel klein, zal de bittere kiem door de trillende zeef bij bodem van bleekmiddel worden gescheiden, zullen de definitief gebleekte pinda's falll aan de selecterende transportband. |
Het primaire Malen | De molen van de gebruiksschijf om het eerste malen te maken, zal de gebleekte pinda voer in de eerste van de primaire molen zijn, dan zullen zij door een soort schroefkracht worden gezet, zal de pinda aan beperkte maat tussen schijf twee vallen en zal grinded door zandschijf in hoge snelheid zijn. De primaire boter zal aan de tank en gepompt in de tweede molen stromen. Fijnheid het malen is bereik aan 60-100mesh. Het moet bekwaam om 24 uren zonder einde wegens hitte in werking te stellen. |
Het tweede Malen | het doel van tweede molen is voor het fijne malen. fijnheid het malen is bereik aan 150-160mesh. Het waterkoelingssysteem zou moeten worden geleverd om de temperatuur van de molenskamer (zowel primaire als tweede molen) te verminderen .its moet niet over hitte, gevoelig deel en gemakkelijk deel verstrekken om te zijn vervang. Tijd of het leven dat van deel, zoals verbinding wordt doorgebracht, reinigingsmethode, het assembleren methode. |
Het mengen | Deze tank heeft twee lagen, met twee functies, zich mengt en maakt de boter meer homogeen. Voorts kan het de temperatuur van de boter met grote omvang ook verminderen. deze tank moet maattemperatuur hebben om te meten hoe heet. |
Het koelen | De boter wordt gepompt in het koelen van machine, door pijpen die binnen van koeler worden verdraaid, zal de ideale temperatuur verkrijgen. Het moet controletemperatuur van het koelen Temperatuur aan regelbare 45-60C hebben. Ijskast: het is het essentiële onderdeel van de gehele installatie, kan de temperatuur van de boter van tweede molen aan 90-95C bereiken om de temperatuur van 30C te verminderen en het voorbereidingen getroffen te maken worden ingepakt, moeten wij een koelsysteem opbouwen. Het van de het ijskastwerk en opbrengst koelwater (de watertemperatuur kan worden geplaatst), koelwater zal in richting worden verdeeld 3; om koelwater voor molens, tweede voor de het mengen tank, ten derde voor de koelmachine eerst te verstrekken. Het koelwater kan herhaaldelijk gebruikt, zo geen verlies op water. Alle verbindingspijpen in het koelsysteem wordt gemaakt van SUS304 |
Het ontgassen | Verwijder de lucht om pindakaas stabieler te maken |
※ Verwerking:
Pinda DE die stenigen: Het haalt de lichte onzuiverheid, steen door gravity DE stoner systeem weg, zal de steen tot de uitgang van DE stoner's stromen, zullen de lichte onzuiverheden door het systeem van de luchtcycloon worden gezogen.
Pinda die roosteren: In deze lijn wij een automatische grill gebruiken, kan het ontworpen aardgas & elektro&coal-type zijn enkel om van het verzoek van de klant af te hangen. verschillende gebiedsklant tevredenstellen, kan deze lijn goedkeurt typegrill trommelen, voor aanpassing met deze lijn, wordt 5 van de geassembleerde trommeleenheden grill voorgesteld. De ruwe pinda's zullen in op hoge temperatuur (150-170 oC), voor automatische grill worden gebakken, is de bakseltijd 20-30minutes, voor trommelgrill, zal de tijd minstens 50minutes zijn. Het hangt ook van de vochtigheid van het materiaal af.
Pindaspleet die bleken: de geroosterde pinda's komen uit trillend lossingsapparaat, door emmertransportband, zijn voer in gespleten bleekmiddel, onder frication van rubberrollen, zal de rode huid worden genomen en, door het cycloonsysteem worden gezogen. Het grootste deel van pinda zullen in helft-stuk worden verdeeld of veel klein, zal de bittere kiem door de trillende zeef bij bodem van gespleten bleekmiddel worden gescheiden, zullen de definitief gebleekte pinda's aan de sorterende transportband vallen.
Pinda die sorteren: de over--geroosterde, niet geblancheerde pindapit, de slechte pitten en de kleine onzuiverheden zullen door handboek (6-8person) worden opgenomen, is het de laatste post die de pindapitten alvorens sectie inspecteren te malen. De sorterende riemsnelheid kan op verzoek worden veranderd.
Pinda die malen: Gebruikend pindakaasmolen om het eerste malen te maken, zullen de gebleekte pinda's eerst voer in de voeder van de primaire molen zijn, dan zullen zij door een soort schroefkracht worden gezet, zal de pinda aan beperkte maat tussen schijf twee vallen en zal grinded door zandschijf in hoge snelheid zijn, zal de primaire boter aan de tank en gepompt in de tweede molen stromen
Pindakaas die koelen: De boter wordt gepompt in het koelen van machine, door pijpen die binnen van koeler worden verdraaid, zal de ideale temperatuur verkrijgen.
Pindakaas die vullen: door de pindakaasvuller, de capsuleermachine, de etiketteringsmachine, wordt de pindakaas van enz. ingepakt in 200g/500g/1000g-fles.
Elke sectie kan afzonderlijk worden gekocht
Deze machine wordt wijd toegepast in de industriële productie van voedsel (pindakaas, sesamjam, de boter van amandelnoten, sojamelk, zuivelproducten, frisdranken en enz.), geneeskunde (stropen, uittreksels van het voedings de vloeibare, Chinese kruid, kompres en enz.), dagelijkse chemische producten (tanddeeg, schoonheidsmiddel, wasmiddel en enz.), chemische de industrieproducten (pigment, kleurstof, verdovend middel, smeermiddel, aardolieactivator en enz.) en de oprichting en de emulgering van de explosieven.