Geautomatiseerde gecoate pindakaas bakplaat

Geautomatiseerde gecoate pindakaas bakplaat

Beschrijving:

De productielijn voor het bekleden en frituren van pinda'sHet is een voedselverwerkingslijn met een hoge mate van automatisering.het realiseert de continue productie van pinda's van grondstoffen tot gearomatiseerde eindproductenDe gehele lijn is modulair ontworpen, rekening houdend met de efficiëntie en de processtabiliteit, en kan voldoen aan de gestandaardiseerde verwerkingsvereisten van producten met verschillende smaken.Hieronder volgt een functionele analyse van elk apparaat volgens de processtroom:

1. Automatische machine voor het bekleden van noten
Functie:De oppervlakte van de pinda's wordt gelijkmatig bekleed met een poedervormige laag (zoals zetmeel,kruidenpoeder of samengesteld poeder) om een beschermende laag te vormen om vocht vast te houden en een basis te bieden voor het vervolgens frituren en vormen.

Werkingsbeginsel:De pinda's worden via een spiraalvormig voortstuwingssysteem naar de binnenste holte van de trommel getransporteerd, en er wordt synchroon gespoten met gesprongen spuitstof of droog poeder.De centrifuge kracht en de door de rotatie van de trommel gegenereerde omwenteling worden gebruikt om een uniforme coatingsaderentie te bereiken.

Gebruikskenmerken:Het is uitgerust met een variabele frequentieregelsysteem en kan zich aanpassen aan pinda's van verschillende deeltjesgroottes. De laagdikte kan worden geregeld door de verbinding van de poederstroom en de drumsnelheid.en het volledige coatingspercentage van het eindproduct ≥ 99% is.

2. Peanut continuous fryer
Functie:De beklede pinda's worden op een constante temperatuur gebakken om het product een knapperige smaak en gouden kleur te geven, terwijl micro-organismen door hoge temperatuur worden gedood.

Werkingsbeginsel:Gebruik continu vervoer met een gaasband, temperatuurregeling van de olietank (meestal 150-160°C), houd de olietemperatuur stabiel door het warmtecirculatiesysteem,en de baktijd wordt nauwkeurig afgestemd op de snelheid van de maansnoer.

Gebruikskenmerken:Uitgerust met een oliefilterapparaat om de koolzuur van residuen te verminderen, verleng de levensduur van de olie met 30%; warmteherstelontwerp vermindert het energieverbruik en de dagelijkse verwerkingscapaciteit kan 2-5 ton bereiken.

3.Filter voor pindakaas
Functie:Scheid de drijvende olie snel van het oppervlak van de pinda's na het frituren, verminder het oliegehalte van het eindproduct en verbeter de versheid van de smaak.

Werkingsbeginsel:Door de combinatie van een vibratie-scherm met meerdere lagen en een negatieve drukluchtkoelsysteem wordt tijdens het transportproces tegelijkertijd fysieke ont-oiling en oppervlakkekoeling bereikt.

Gebruikskenmerken:De residuele oliegehalte kan onder de 18% worden gereguleerd en de trillingsfrequentie kan worden aangepast aan de verschillende coatingstijden; de volledig afgesloten structuur vermijdt secundaire verontreiniging.

4. Peanut Double Drum Spice Machine
Functie:Secundaire kruiden van ongeolieerde pinda's om een precieze toevoeging van zoute, zoete of complexe smaken te bereiken.

Werkingsbeginsel:De hoofddrom spreidt vloeibare specerijen en de hulpdrom spreidt poederige hulpstoffen.De differentiële rotatie zorgt voor een meerlagige coating van de kruiden.

Gebruikskenmerken:Het gebruik van de specerijen bedraagt meer dan 90% en is uitgerust met een anti-verstoppingssysteem voor de spuitstuk; het ondersteunt meerfasige geprogrammeerde specerijen,En het duurt maar 10 minuten om de machine schoon te maken om de smaak van het product te wisselen..

De productielijn verbetert de productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit van pindaproducten aanzienlijk door middel van procesverbindingsoptimalisatie en intelligent besturingssysteem.Het gesloten circuit van het coating-frying-de-oiling-seasoning kan niet alleen de intensiteit van handmatige interventie verminderen (het aantal bedieners op de hele lijn is ≤3 personen), maar ook een nauwkeurige controle van belangrijke indicatoren zoals oliegehalte, knapperigheid en smaakconcentratie te bereiken,die vooral geschikt is voor de grootschalige gestandaardiseerde productiebehoeften van snackproducenten.